La contamination microbienne des œufs à couver est une préoccupation majeure des couvoirs, car elle entraîne une baisse du taux d’éclosion, une mauvaise qualité de poussins, des performances et une croissance médiocres. Il est évident que des normes d’hygiène élevées doivent être appliquées dans toutes les zones du couvoir, mais l’importance de la désinfection des œufs entrants est également indiscutable. L’un des moyens les plus efficaces de désinfecter les œufs entrants est la fumigation.
Pourquoi la désinfection des œufs à couver est-elle si importante ?
Un point de contrôle critique dans l’hygiène du couvoir est la désinfection des œufs à couver entrants. L'objectif est de réduire l’entrée d’agents pathogènes dans le couvoir et, à ce titre, de limiter au maximum les conséquences néfastes des agents pathogènes sur les résultats du couvoir. Après la couvaison, les œufs à couver sont constamment exposés à des contaminants tels que des bactéries, des virus, des levures et des moisissures. Il est essentiel de détruire ces micro-organismes lorsqu’ils sont encore sur la coquille de l'œuf. Une fois que les organismes nuisibles pénètrent dans l'œuf, aucun désinfectant ne peut les atteindre. Dans l’idéal, les œufs sont désinfectés à la ferme de reproduction peu de temps après la couvaison, puis à l’arrivée dans le couvoir.
Fumigation : pratiques courantes
Une bonne désinfection des œufs est la clé d’un bon taux d’éclosion et d’une production de poussins de haute qualité. La fumigation est une des façons les plus efficaces de désinfecter les œufs à couver. Vous trouverez ici quelques conseils essentiels en matière de fumigation, basés sur de nombreuses visites dans les couvoirs du monde entier :
- Il est recommandé de fumiger dès que possible après l’arrivée au couvoir. Vous réduisez ainsi le risque d’introduction de contaminants dans le bâtiment.
- La fumigation peut être effectuée à l’aide de différents types de désinfectant. Les produits de fumigation peuvent être pulvérisés, brumisés ou transformés en gaz. Respectez la législation locale pour savoir quels produits sont autorisés. Veillez à respecter les consignes de sécurité du produit et de l’équipement de fumigation. Prenez les précautions appropriées pour protéger le personnel du couvoir.
- Suivez toujours les recommandations du fabricant pour s’assurer que la concentration du désinfectant est adaptée, que la durée est correcte et que la température et l’humidité sont correctes pour une efficacité maximale.
- N’essayez pas de fumiger les œufs dont les coquilles sont sales : le désinfectant ne désinfectera pas sous la saleté.
- Assurez une bonne circulation d’air et assurez-vous que les œufs sont bien placés afin que le désinfectant puisse pénétrer dans tous les œufs.
- Un entretien correct de l’équipement de fumigation joue un rôle crucial dans l’obtention d’un processus de fumigation optimal et sûr.
- Il est recommandé d’évaluer annuellement l’efficacité de la fumigation : des écouvillons microbiens peuvent être prélevés avant et après le procédé afin d’évaluer l’efficacité de la fumigation.
- De préférence, l’ensemble du processus de fumigation (du démarrage jusqu'à la fin) peut être automatisé afin de garantir un contrôle total de la consommation de produit, du temps d’extraction d’air et de la sécurité du personnel.
Fumigation contrôlée pour des résultats de désinfection optimaux
Il est important d’utiliser uniquement des solutions de fumigation reconnues comme étant efficaces et sûres pour le personnel de couvoirs. C’est pourquoi Petersime a développé une machine dédiée à la désinfection optimale des œufs à couver, le X-Streamer™ Fumi-Gateway. La machine exécute automatiquement les différentes étapes requises pour une fumigation correcte des œufs, garantissant un processus contrôlé et traçable.
Les chariots à œufs sont placés à l’intérieur de l’appareil équipé de dispositifs de chauffage ou de buses en acier inoxydable pour chauffer ou pulvériser le désinfectant en toute sécurité. La coque est complètement étanche et la pression à l’intérieur est inférieure à la pression à l’extérieur. De cette manière, le produit de fumigation ne peut pas s’échapper de l'appareil. Le système de mélange d’air central assure une distribution de l’air homogène à travers la masse d'œufs, garantissant une répartition uniforme du produit de fumigation à l’intérieur de l'appareil. Une fois la fumigation achevée, l’appareil rafraîchit l’air plusieurs fois pour assurer une ventilation complète du désinfectant avant l’ouverture de la machine. Ce rafraîchissement optimal de l’air est possible grâce à la taille compacte de l'appareil et à sa forte capacité de ventilation. Le personnel peut ainsi décharger la machine en toute sécurité.
De plus, l'appareil est équipé de portes avant et arrière, ce qui permet de décharger facilement les œufs par l’arrière de l'appareil afin que les conducteurs de camion n’aient pas à entrer dans le couvoir, ce qui crée une barrière de biosécurité supplémentaire.
En résumé
L’hygiène joue un rôle fondamental dans l’efficacité de la production et la sécurité alimentaire de la chaîne de valeur avicole. La désinfection du couvoir dépend de trois points clés : un couvoir bien conçu, des protocoles pour empêcher les agents pathogènes de pénétrer dans le couvoiret des protocoles pour réduire la propagation des agents pathogènes à l’intérieur du couvoir (c’est-à-dire le nettoyage et la désinfection). La fumigation est une méthode efficace de désinfection des œufs à couver. Cependant, il est important de suivre strictement les instructions, en prenant toutes les précautions possibles pour la santé des opérateurs.
Petersime se tient à votre disposition pour vous aider à en savoir plus sur la fumigation et d'autres bonnes pratiques dans le couvoir. Le sujet est abordé dans nos programmes de formation avancée. N’hésitez pas à nous contacter pour en savoir plus.
Stephen Evans a grandi dans une ferme de préservation de souches de volaille en Australie. Après ses études universitaires, il a travaillé pour un producteur de volaille de premier plan aux postes de responsable d’exploitation et de chef de couvoir. Stephen possède une expérience dans tous les domaines de l’industrie avicole : poulets de chair, poules pondeuses, dindes, canards, oies, pintades, faisans et cailles. Aimant passionnément transmettre les connaissances qu’il a acquises, il dirige l’équipe mondiale de consultants en incubation de Petersime.
Ives Vanstechelman est titulaire d’un master en génie des biosciences. En sa qualité de spécialiste produits chez Petersime, Ives met à profit les connaissances des clients et du marché pour contribuer au développement de nouvelles innovations. En outre, il rationalise en continu les flux d’informations entre les services de R&D, de vente et de marketing, et est chargé de gérer la totalité du cycle de vie des portefeuilles de produits de Petersime dans les catégories « incubateurs » et « équipement de couvoir ».
