De todos los parámetros supervisados durante la incubación, la temperatura es el más crítico. La mayor parte de la atención en esta área se centra en la incubadora, mientras que no se presta suficiente atención a la nacedora. En este artículo, analizamos la importancia de facilitar una transición térmica suave de la incubadora a la nacedora y de ajustar la temperatura de cáscara de huevo durante la fase de nacimiento. Solo cuando las temperaturas de cáscara de huevo en la incubadora y en la nacedora estén en perfecta sinergia, la nacedora mejorará y optimizará lo que se ha logrado en la incubadora.
Controlar la temperatura de cáscara de huevo en la incubadora y en la nacedora
Se sabe que los pollitos que nacen con una temperatura óptima del embrión muestran una mejor calidad y rendimiento. El metabolismo del embrión de pollito está estrechamente relacionado con su temperatura. Si la temperatura del embrión es demasiado alta o demasiado baja, el metabolismo del pollito será subóptimo. En cambio, si la temperatura del embrión y, por tanto, el índice metabólico son exactamente los correctos, los pollitos se desarrollarán de forma óptima.
En la incubación comercial, la temperatura de cáscara de huevo se utiliza como indicador de la temperatura del embrión. El consenso es que la temperatura óptima de cáscara de huevo durante la fase de incubación es de unos 37,8 °C (100 °F). Por lo tanto, el control de la temperatura de cáscara en la incubadora se ha convertido en una práctica común para lograr resultados óptimos. Por ejemplo, las incubadoras controladas por OvoScan™ de Petersime utilizan la tecnología de medición de temperatura por infrarrojos para adaptar automáticamente la temperatura del aire de la máquina en respuesta a la temperatura real de cáscara de huevo. Sin embargo, las investigaciones indican que el ajuste de la temperatura de cáscara justo después de la transferencia y durante la fase de nacimiento también influye significativamente en los resultados de incubación, sobre todo en la calidad de los pollitos de un día.
¿Por qué optimizar la temperatura de puesta en marcha de la nacedora después de la transferencia?
Por lo general, entre los días 16 y 18 de incubación, el embrión de pollito entra en una fase de preparación para la fase de nacimiento y se observa una fase de meseta en la producción de calor embrionario (véase el gráfico). En ese momento, tiene lugar la transferencia de huevos de la incubadora a la nacedora. Normalmente, la transferencia se organiza en el día 18. Sin embargo, por motivos de logística, el tiempo de transferencia variará entre el día 15 (como muy pronto) y el día 19 (a más tardar). Como se puede ver en el gráfico, si la transferencia se realiza, por ejemplo, en el día 16, las condiciones de la nacedora son muy diferentes que si se realiza en el día 18.
Por lo tanto, se recomienda ajustar la temperatura de puesta en marcha de la nacedora en función del momento de la transferencia y de las necesidades de los embriones. Una temperatura de puesta en marcha correcta garantiza una transición térmica suave entre la incubadora y la nacedora − de esta manera se evitan los choques térmicos responsables de los problemas de retracción vascular y del saco vitelino, que a la larga afectan a la calidad de los pollitos.
¿Por qué ajustar la temperatura de la nacedora durante la fase de nacimiento?
Cuando se acerca el momento del nacimiento, el embrión de pollito se coloca en la posición correcta, un proceso que requiere una cantidad significativa de energía. Como ocurre con todos los aspectos de una incubación eficaz, la clave está en garantizar que las condiciones ambientales ayuden al pollito a completar sin problemas el difícil proceso de nacimiento, en lugar de que nazca superando las dificultades.
Por eso es extremadamente importante controlar y ajustar la temperatura real de cáscara de huevo en la nacedora. Un perfil de temperatura de la nacedora basado en los puntos de ajuste de la temperatura del aire no permitirá que las condiciones para cada lote específico de huevos se optimicen completamente, ya que no hay dos lotes idénticos. Variables como la línea genética específica, la cepa, el tipo de lote, la edad del huevo, etc. influyen en el momento y el curso de la curva de temperatura:
- Una investigación que analizaba el efecto de la temperatura en las ponedoras reveló que comenzar la incubación con una temperatura de cáscara ligeramente superior a 100 °F y aumentar dicha temperatura durante la fase exotérmica mejora la calidad del ombligo. Para permitir la continuación de este proceso, es fundamental garantizar una transición suave entre la incubadora y la nacedora basada en la temperatura real de cáscara de huevo, y bajar posteriormente la temperatura de cáscara para facilitar el proceso de nacimiento, tal y como se muestra en el gráfico.
- En las cepas de pollos de engorde de alto rendimiento, se observa lo contrario. Las investigaciones han demostrado que una temperatura de cáscara en la incubadora de entre 99,4 °F y 100 °F ofrece el mejor rendimiento, mientras que una temperatura de cáscara superior a 100 °F después de la transferencia afecta negativamente a la calidad del ombligo. Garantizar la continuidad del control adecuado de la temperatura de cáscara en la nacedora es crucial para evitar altas temperaturas que aceleren el proceso de nacimiento, de este modo se asegura que haya tiempo suficiente para una absorción adecuada de la yema y para que el ombligo cicatrice correctamente.
En resumen
En la naturaleza, el concepto de «incubadora» y «nacedora» no existe. La reproductora, con su sabiduría innata, pasa sin problemas por las fases de incubación y crea las condiciones óptimas para sus embriones y pollitos. Por lo tanto, en la incubación comercial, lo más adecuado es observar la naturaleza y replicar las condiciones experimentadas en el nido. Esto explica por qué una transición térmica suave entre la incubadora y la nacedora, junto con el ajuste continuo de la temperatura de cáscara a lo largo de todo el ciclo de transferencia de la incubadora a la nacedora ofrece los mejores resultados de incubación, ya que se atienden las necesidades de los embriones y de los pollitos recién nacidos como lo haría una reproductora.
Hasta ahora, la configuración de la temperatura de puesta en marcha y el perfil de temperatura óptimos en las nacedoras dependía de los conocimientos y la experiencia de los jefes de las plantas de incubación. Con la nueva tecnología HatchScan™ de Petersime, una extensión de la serie Embryo-Response Incubation™, la temperatura del aire de la nacedora se ajusta de forma automática y continua a las necesidades de cada lote específico de huevos fértiles. Puede obtener más información aquí o poniéndose en contacto con nosotros.
Roger Banwell tiene un máster en Ingeniería Electrónica e Informática. Lleva 40 años trabajando en la industria avícola. Desde que Roger se incorporó a la empresa en el año 2000, ha desempeñado un papel importante en la optimización de la tecnología de incubación de Petersime. Roger había ocupado anteriormente varios puestos en I+D, por ejemplo, trabajando intensamente en el desarrollo y comercialización de la incubación de carga única. Tras una larga carrera en investigación, desarrollo de productos y asistencia al cliente, actualmente desempeña el papel de asesor del departamento de I+D de Petersime.
Eduardo Romanini se graduó con un doctorado en Ingeniería de Biociencias centrado en tecnologías de incubación. Eduardo se unió a Petersime para poner en marcha la primera planta de incubación de carga única de la empresa en Brasil. A continuación, se hizo cargo del apoyo técnico y de incubación de los clientes latinoamericanos, y participó en un programa de investigación y desarrollo de productos de la UE. Actualmente, Eduardo coordina los proyectos de investigación sobre incubación y los ensayos comerciales de Petersime.
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