La contaminación microbiana de los huevos fértiles es una de las principales preocupaciones en las plantas de incubación, ya que provoca una reducción de la incubabilidad, la calidad de los pollitos, el crecimiento y el rendimiento. Es evidente que se deben aplicar altos estándares de higiene en todas las áreas de la planta de incubación, pero también es innegable la importancia de la desinfección de los huevos que se reciben. Una de las formas más eficaces de desinfectar los huevos recibidos es la fumigación.
¿Por qué es tan importante la desinfección de los huevos fértiles?
Un punto de control crítico en la higiene de las plantas de incubación es la desinfección de los huevos fértiles recibidos. Su objetivo es reducir la entrada de patógenos en la planta de incubación y, por tanto, minimizar el efecto adverso de estos en los resultados de la planta de incubación. Una vez puestos, los huevos fértiles se exponen constantemente a contaminantes como bacterias, virus, levaduras y mohos. Es crucial destruir estos microorganismos mientras aún están en la cáscara del huevo. Una vez que los organismos nocivos entran en el huevo, quedan protegidos de cualquier desinfectante. Lo ideal es que los huevos se desinfecten en la granja de reproductoras poco después de la puesta y de nuevo a su llegada a la planta de incubación.
Fumigación: prácticas comunes
Una desinfección adecuada de los huevos es clave para lograr una buena incubabilidad y producir pollitos de alta calidad. La fumigación es una de las formas más efectivas y baratas de desinfectar los huevos fértiles. A continuación ofrecemos algunos consejos fundamentales sobre fumigación basándonos en las numerosas visitas realizadas a plantas de incubación de todo el mundo:
- Se recomienda fumigar lo antes posible después de su llegada a la planta de incubación. De este modo, se reduce el riesgo de introducir contaminantes en el edificio.
- La fumigación se puede realizar utilizando diferentes tipos de desinfectante. Los productos de fumigación pueden pulverizarse, nebulizarse o convertirse en gas. Respete la legislación local para saber qué productos están permitidos. Asegúrese de seguir las directrices de seguridad del producto y del equipo de fumigación. Tome las precauciones adecuadas para proteger al personal de la planta de incubación.
- Siga siempre las recomendaciones del fabricante para garantizar que la concentración del desinfectante sea adecuada, que el tiempo de trabajo sea correcto y que la temperatura y la humedad sean apropiadas para obtener la máxima eficacia.
- No intente fumigar huevos con cáscaras sucias: el desinfectante no desinfectará debajo de la suciedad.
- Permita un buen flujo de aire y asegúrese de que los huevos estén bien separados para que el desinfectante pueda penetrar en todos ellos.
- El mantenimiento adecuado del equipo de fumigación desempeña un papel crucial a la hora de lograr un proceso de fumigación óptimo y seguro.
- Es bueno evaluar anualmente la eficacia de la fumigación: se pueden tomar hisopos microbianos antes y después del proceso para poder evaluar la eficacia de la fumigación.
- Preferiblemente, todo el proceso de fumigación (desde el inicio hasta el final) puede automatizarse para garantizar el control total del consumo de producto, el tiempo de extracción de aire y la seguridad del personal.
Fumigación controlada para obtener los máximos resultados de desinfección
Es importante utilizar únicamente soluciones de fumigación etiquetadas como eficaces y seguras para el personal de la planta de incubación. Por este motivo, Petersime ha desarrollado una máquina específica para la desinfección óptima de los huevos fértiles, la X-Streamer™ Fumi-Gateway. La máquina realiza automáticamente los diferentes pasos necesarios para una fumigación adecuada de los huevos, lo que garantiza un proceso controlado y trazable.
Los carros de huevos se colocan dentro de la máquina, que está equipada con dispositivos de calefacción o boquillas de acero inoxidable para calentar o pulverizar desinfectante de forma segura. La cabina está completamente sellada y la presión interior es inferior a la presión exterior. De este modo, el producto de fumigación no puede salir de la máquina. El sistema central de mezcla de aire garantiza una distribución del aire homogénea a través de la masa de huevos, lo que garantiza que el producto de fumigación se distribuya de manera uniforme dentro de la máquina. Una vez completada la fumigación, la máquina refresca el aire varias veces para garantizar la ventilación completa del desinfectante antes de abrir la cabina. Este refresco óptimo del aire es posible gracias al tamaño compacto de la máquina y a su gran capacidad de ventilación. Por lo tanto, es 100 % seguro para el personal al descargar la máquina.
Además, la máquina tiene puertas delanteras y traseras, lo que permite descargar fácilmente los huevos desde la parte trasera de la máquina para que los conductores de camiones no tengan que entrar en la planta de incubación, lo que crea una barrera de bioseguridad adicional.
En resumen
La higiene desempeña un papel fundamental en la eficiencia de la producción y la seguridad alimentaria de la cadena de valor avícola. La desinfección de la planta de incubación depende de tres pilares clave: una planta de incubación bien diseñada, protocolos para evitar que los patógenos entren en la planta de incubación y protocolos para reducir la propagación de patógenos dentro de la planta de incubación (es decir, limpieza y desinfección). La fumigación es un método eficaz para la desinfección de los huevos fértiles. Sin embargo, es importante aplicar el proceso de manera estricta, con las máximas precauciones para la salud de los operadores de la planta de incubación.
Petersime estará encantado de ayudarle a obtener más información sobre fumigación y otras buenas prácticas en la planta de incubación. Este tema se trata en nuestros programas de formación avanzada. No dude en ponerse en contacto con nosotros si desea obtener más información al respecto.
Stephen Evans creció en una granja de preservación de líneas genéticas avícolas en Australia. Después de estudiar en la universidad, trabajó para uno de los principales productores de aves ocupando los puestos de Jefe de Granja y Jefe de Planta de Incubación. Stephen tiene experiencia en todas las áreas de la industria avícola: pollos de engorde, ponedoras, pavos, patos, gansos, pintadas, faisanes y codornices. Apasionado por transmitir los conocimientos que ha adquirido, dirige el equipo de Asesores de Incubación Global de Petersime.
Ives Vanstechelman se graduó con un máster en Ingeniería de Biociencias. En su calidad de Especialista en productos de Petersime, Ives utiliza la información de los clientes y del mercado para ayudar a desarrollar nuevas innovaciones. Además, optimiza continuamente el flujo de información entre I+D y Ventas y Marketing, y se encarga de la gestión del ciclo de vida completo de las carteras de productos «Incubadoras» y «Equipos para plantas de incubación» de Petersime.
